本实用新型属于贴标机技术领域，具体涉及一种新型贴标机。

　　背景技术：

　　现有的贴标机存在如下问题：1）针对瓶底小（直径≤3cm），且有臂头，瓶子高度较高时，在随传送带运动时，与传送带之间的摩擦力小，瓶子不稳；臂头交叉，这两种因素是发生倒瓶的原因；2）瓶子倒后，感应器感应不到，出标口不出标，结果就出现了漏贴；3）由于瓶子容易发生移动，当两瓶的距离较近时，上一个瓶子还没过，下一个瓶子就紧接着跟上来，瓶子就卡在出标口，导致标签褶皱，压标板压力不相等；4）压标板左右两头各有一个调节松紧的调杆，人工调节很难控制两边的松紧度一致，使压力不相等，当瓶子经过压标机构时标签容易发生凸起。

　　技术实现要素：

　　本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型贴标机，能够适应不同高度的瓶子进行限位，防止瓶子倒下，贴标更精确，以解决现有技术中存在的问题。

　　本实用新型采取的技术方案为： 一种新型贴标机，包括传送带两侧的护栏，护栏通过支撑杆连接在支座，支撑杆可活动地穿过支座后并采用锁紧螺钉锁紧。

　　一种新型贴标机，还包括压标板，压标板固定连接在两导向杆上，两导向杆可活动地穿过固定支板后固定连接到连接推板，连接推板设置有推杆机构。

　　优选的，上述推杆机构包括螺杆和丝母，丝母固定连接在连接推板中部，螺杆螺旋地穿过丝母后并可转动地连接到固定支板上，螺杆另一端连接调节手轮。

　　优选的，上述一种新型贴标机，还包括标签纸转动圈，标签纸转动圈为轴承，其外圈固定连接有多片均匀布置的弹性片，弹性片一端弯向中心，多片弹性片弯向中心一端形成导向部，另一端为向外折弯的限位部。

　　本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过护栏连接的支撑杆可活动地穿过支座并采用锁紧螺钉锁紧，实现护栏高度的可调，从而可以适应不同高度的产品瓶贴标，适应性更广，有效防止产品瓶倒下，贴标更精确，另外，压标板通过导向杆连接到同一推杆机构进行位置调整，使压标机构和压标板之间受力更均匀，避免人为产生的误差，通过弹性片制作的标签纸转动圈，能够实现自定位，适应不同内孔大小的标签纸，避免安装标签纸时过松过紧，另外本实用新型还具有结构简单、成本低和操作方便快捷的特点。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图；

　　图2是压标板连接结构示意图；

　　图3是标签纸转动圈结构示意图；

　　图4是贴标机工作流程。

　　具体实施方式

　　下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

　　贴标机的工作原理：贴标机开机后，传送带转动，把瓶子放到传送带上，由分瓶器把瓶子分成合适的距离，在传送带上以一个不变的速度前进，当传感器监测到产品经过时，把信号传到贴标控制系统，伺服电机带动驱动辊转动，标签带呈拉紧状态，当标签经过剥标板时，底纸层在剥标板的作用下改变运行方向，标签由于粘力不够前端被迫与离型纸分离，当瓶经过时，标签前端贴到瓶子上，由压抚装置带动瓶子转动，标签覆盖，完成贴标。如此循环，如图4所示。

　　实施例1：如图1-图4所示，一种新型贴标机，包括传送带1两侧的护栏2，护栏2通过支撑杆3连接在支座4，支撑杆3可活动地穿过支座4后并采用锁紧螺钉5锁紧，还包括传送带、分瓶器、定位监测传感器、控制系统、贴标板、剥标板等部件。

　　一种新型贴标机，还包括压标板6，压标板6固定连接在两导向杆7上，两导向杆7可活动地穿过固定支板8后固定连接到连接推板9，连接推板9设置有推杆机构。

　　优选的，上述推杆机构包括螺杆10和丝母11，丝母11固定连接在连接推板9中部，螺杆10螺旋地穿过丝母11后并可转动地连接到固定支板8上，螺杆10通过轴承连接到固定支板8上，伸出支板后设置有卡环，螺杆10另一端连接调节手轮12。

　　顺时针转动调节手轮，丝杠旋转后带动丝母直线移动，丝母推动连接推板向前运动，此时压标板也向前运动，逆时针转动调节轮，压标板向后运动，当针对不同直径的产品瓶子贴标时，通过调节压标板与压标机构的距离使得标签很好地贴在瓶子上。

　　优选的，上述一种新型贴标机，还包括标签纸转动圈13，标签纸转动圈13为轴承，其外圈固定连接有多片均匀布置的弹性片14，弹性片14一端弯向中心，多片弹性片14弯向中心一端形成导向部，另一端为向外折弯的限位部。

　　以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

　　技术特征：

　　1.一种新型贴标机，其特征在于：包括传送带（1）两侧的护栏（2），护栏（2）通过支撑杆（3）连接在支座（4），支撑杆（3）可活动地穿过支座（4）后并采用锁紧螺钉（5）锁紧。

　　2.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：还包括压标板（6），压标板（6）固定连接在两导向杆（7）上，两导向杆（7）可活动地穿过固定支板（8）后固定连接到连接推板（9），连接推板（9）设置有推杆机构。

　　3.根据权利要求2所述的一种新型贴标机，其特征在于：推杆机构包括螺杆（10）和丝母（11），丝母（11）固定连接在连接推板（9）中部，螺杆（10）螺旋地穿过丝母（11）后并可转动地连接到固定支板（8）上，螺杆（10）另一端连接调节手轮（12）。

　　4.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：还包括标签纸转动圈（13），标签纸转动圈（13）为轴承，其外圈固定连接有多片均匀布置的弹性片（14），弹性片（14）一端弯向中心，多片弹性片（14）弯向中心一端形成导向部，另一端为向外折弯的限位部。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种新型贴标机，包括传送带两侧的护栏，护栏通过支撑杆连接在支座，支撑杆可活动地穿过支座后并采用锁紧螺钉锁紧；本实用新型通过护栏连接的支撑杆可活动地穿过支座并采用锁紧螺钉锁紧，实现护栏高度的可调，从而可以适应不同高度的产品瓶贴标，适应性更广，有效防止产品瓶倒下，贴标更精确，本实用新型还具有结构简单、成本低和操作方便快捷的特点。